PRODUCT SHOW
产品展示
多功能电磁超声探伤仪EMAT-2000
高频导波裂纹检测
表面裂纹检测
垂直入射波检测
斜入射波检测
高温腐蚀检测
焊缝检测
仪器简介:
EMAT-2000多功能电磁超声探伤仪是一款无需声耦合剂、非接触式的大功率超声检测仪器。该仪器具有超高的带宽,可以在一台仪器上完成低频磁致伸缩导波检测和高频电磁超声检测。通过配置不同的超声检测传感器,多功能电磁超声探伤仪不仅可以实现长达百米的长距离导波缺陷检测,还可以实现工件内部缺陷检测、工件表面缺陷检测、腐蚀检测、焊接缺陷检测等各类缺陷检测。
技术优势:
(1) 对粗糙工件表面无需打磨处理,无需耦合剂;
(2) 可实现精密工件非接触式测量;
(3) 探头性能不受温度影响,可应用于高温检测领域。
(4) 配置低频磁致伸缩导波传感器,实现长达百米的长距离导波缺陷检测;
(5) 配置不同的电磁超声换能器,实现工件内部或表面缺陷检测;
(6) 配置电磁超声高温腐蚀检测传感器,实现超高温环境下的精确测厚。
性能参数:
频率范围:8kHz ~ 6MHz; |
平均模式分辨力:0.001mm |
发射强度:最大电压1600V,电流100A; |
重复频率:400Hz; |
脉冲类型:尖脉冲和Tone-Burst |
供电方式:电池供电; |
接收增益:25 ~ 95dB; |
接口:编码器、U盘、485、测厚专用接口; |
AD采样:14位,1 ~ 100MSPS可调; |
收发方式:自发自收、一发一收 |
应用范围:
油气管道 |
锅炉、供热、供气管道 |
埋地管道 |
钢缆、钢筋等 |
压力容器 |
储罐、球罐 |
金属板材 |
材料生产线 |
适配探头:
典型应用 — 低频磁致伸缩导波检测:
检测原理
将传感器环绕在管道上,其激发的超声导波沿管道轴向传播,在传播过程中遇到缺陷,超声导波会发生反射,探头接收缺陷反射回波后,在主机上进行处理、显示。单个探头一次便可实现上百米的管道100%截面检测。
技术优势
- 检测距离远:最远检测距离可达300m,可实现定向发射(正、反、双向)。
- 100%全覆盖检测:能够100%覆盖管道,可同时实现内部缺陷和表面缺陷检测;
- 高效检测,无需全部破坏包覆层:只需安装在管道某个位置,即可实现长达百米的全覆盖检测,无需大面积破坏包覆层、无需大面积挖掘管道。
- 高温检测:能实现高达650℃的检测。
- 可靠性高:可检测1%截面损失,检测精度高,避免漏检。
- 安装方便、可重复使用:检测时只需安装一个探头,不需要像传统的导波检测方式那样需要沿管道周向密布几十个甚至上百个探头。使用粘稠状的粘合剂,探头可重复使用。
- 可永久安装:方便实现长期在线的结构健康监测。
典型应用 — 高频电磁超声检测:
内部缺陷检测
配置垂直入射体波或斜入射体波探头,可对板材、棒材、管道、容器、钢轨等工件的内部缺陷进行有效检测,如气泡、分层、夹杂等。
板材裂纹检测
配置表面波探头或Lamb波探头,可分别对板材、棒材、管材、容器的裂纹、划痕等缺陷进行有效检测。
管道裂纹、腐蚀缺陷检测
配置手动扫描导波探头,实现管道裂纹、腐蚀的在线检测。
焊缝缺陷检测
配置导波探头,可对板板对接焊缝、管管对接焊缝中存在的缺陷进行有效检测,如未焊透、未熔合、焊瘤、咬边、烧穿、夹渣等。
对接焊缝检测结果(横向裂纹、密集气孔、未融合缺陷)
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