将物联网、机器人与工业检测相结合，为新能源、石油石化等领域提供质量与安全保障。
零声科技™ | ETM-100A-Q多通道电磁超声腐蚀监测系统 - 输油管网的腐蚀与设备防护监测管理解决方案
痛点分析：
在油田输送管网长期服役的复杂工况下，阀门及相邻弯头区域因动态应力集中与介质紊流冲刷，已成为腐蚀失效的高风险节点。然而，当前腐蚀监测体系面临多重挑战：
1.检测效率与覆盖率的矛盾：管网拓扑复杂，管径跨度大，且部分管段深埋于强腐蚀性土壤或紧邻高温反应装置，人工巡检需频繁切换检测方案，导致人力成本激增，检测周期长；
2.隐蔽性腐蚀与突发泄漏风险：阀门弯头处受交变应力与介质相变（如气液两相流）影响，易发生局部减薄与冲刷腐蚀，而人工点检的离散数据，无法构建腐蚀趋势模型，导致突发泄漏预警滞后，威胁装置连续运行与区域安全；
3.数据孤岛与决策滞后： 现有检测数据以纸质报告或分散电子表格形式存储，缺乏与管道历史工况（压力、流量、介质成分）的关联分析，管理人员难以及时定位高风险管段，被动式维修策略造成非计划停机损失。
解决方案：
- 云端/本地服务器软件实现数据连续监测，提供超声波形分析、腐蚀与侵蚀趋势分析以及提前预警等功能，为管道维护提供连续可靠的决策依据；
- ETM系列腐蚀监测方案：8台ETM-100A-Q，在线定点监测32个点位，采用EMAT电磁超声换能器技术、分析算法及温度补偿技术实现高精度测厚；
- 无线网络：采用LoRa无线网关，覆盖直径约3km，有效覆盖整个输油站、泵站、加热站等管网节点，实现数据高效、实时传输。
监测价值：
相关产品
